Die Leistung umfasst:

• Lieferung und fachgerechte Montage von Druckluftleitungen in den Nennweiten DN15 bis DN100

• Einsatz geeigneter Rohrleitungswerkstoffe entsprechend den technischen Anforderungen:

  • Aluminium-Verbundrohr

  • verzinkter Stahl

  • Edelstahl

• Montage gemäß abgestimmter Planung einschließlich aller erforderlichen Formstücke, Übergänge, Armaturen und Befestigungselemente

• Verlegung der Rohrleitungen an Decken, Wänden oder Trägern der Stahlkonstruktion

• Fachgerechte Befestigung an der Stahlbaukonstruktion mittels geeigneter Rohrschellen und Montageschienen

• Herstellung aller Anschlüsse an Kompressoren, Speicherbehälter sowie an die Verbraucher

• Einbau der erforderlichen Komponenten, unter anderem:

  • Absperrarmaturen

  • Entwässerungseinrichtungen (z. B. Kondensatableiter)

  • ggf. Wartungseinheiten an den Entnahmestellen

• Sicherstellung des notwendigen Rohrgefälles zur zuverlässigen Kondensatableitung (mind. 1–2 %)

• Durchführung einer Dichtheits- und Druckprüfung gemäß DIN EN ISO 8573 sowie DIN EN 12266-1

• Erstellung einer vollständigen Revisions- und Bestandsdokumentation einschließlich Leitungsplänen und Prüfprotokollen

• Auslegung des Druckluftleitungssystems für einen Nenndruck von bis zu 16 bar

• Geeignet für einen Betriebstemperaturbereich von 0 °C bis +60 °C

• Rohrdimensionen in den Nennweiten DN15 bis DN100

• Rohrverbindungen entsprechend den projekt- und werkstoffabhängigen Anforderungen, z. B.:

  • Presssysteme

  • Schraubfittings

  • Schweißverbindungen

• Sämtliche eingesetzten Materialien und Verbindungselemente müssen für den Einsatz in Druckluftanlagen geeignet und mit dem verwendeten Kompressoröl dauerhaft verträglich sein

• Verlegung der Rohrleitungen spannungsfrei, unter Berücksichtigung ausreichender Dehnungs- und Ausgleichsmöglichkeiten

• Leitungsführung ohne Kreuzung mit elektrischen Leitungen sowie unter Einhaltung der einschlägigen VDE-Vorschriften

• Die Montage erfolgt innerhalb eines Neubau-Stahltragwerks in freier, sichtbarer Installation (keine Unterputzverlegung)

• Die Trassenführung der Rohrleitungen erfolgt in enger Abstimmung mit den beteiligten Gewerken, insbesondere Elektrik und Lüftung, um Kollisionen zu vermeiden

• Die Montagehöhe beträgt bis ca. 6 m; erforderliche Zugangs- und Arbeitshilfsmittel wie Gerüste oder Hubarbeitsbühnen werden projektabhängig eingesetzt

• Sämtliche Arbeiten werden unter Einhaltung der geltenden Unfallverhütungsvorschriften, Arbeitsschutzrichtlinien und Sicherheitsbestimmungen ausgeführt

• Vorhandene Bauteile und Oberflächen sind während der Montage angemessen zu schützen, Beschädigungen sind zu vermeiden

• Die Leitungsverlegung erfolgt sauber, übersichtlich und fachgerecht inklusive einer durchgehenden und eindeutigen Beschriftung der Rohrleitungen

• Durchführung einer Druckprüfung des Druckluftleitungssystems mit dem erforderlichen Prüfdruck gemäß den geltenden technischen Regelwerken

• Dokumentation der durchgeführten Prüfung in einem Prüfprotokoll als Bestandteil der Abnahmeunterlagen

• Übergabe einer vollständigen Revisions- und Bestandsdokumentation, einschließlich der Leitungsführung, in digitaler Form sowie als Ausdruck

• Abnahme der Anlage durch den Auftraggeber nach erfolgreicher Druck- und Funktionsprüfung

• Einweisung des Betreibers bzw. des Bedienpersonals in den bestimmungsgemäßen Betrieb der Druckluftanlage

• Sämtliche Wand- und Deckendurchführungen sind luftdicht auszuführen und – sofern erforderlich – unter Berücksichtigung der geltenden Brandschutzanforderungen gemäß MLAR und DIN 4102 herzustellen

• Die Kondensatentsorgung erfolgt bauseits; alternativ kann diese optional angeboten und projektspezifisch umgesetzt werden

• Arbeiten in Höhenlagen sind ausschließlich unter Verwendung geeigneter und zugelassener Zugangstechnik (z. B. Hubarbeitsbühnen, Gerüste) auszuführen

• Lieferung und Montage eines zentralen Wartungsblocks bestehend aus Filter, Druckregler und Öler zur Sicherstellung einer gleichbleibenden Druckluftqualität

• Erweiterung des Systems um automatische Kondensatableiter zur Reduzierung des Wartungsaufwands und zur sicheren Kondensatabführung

• Beschilderung der Entnahmestellen und Druckluftbereiche gemäß DIN EN ISO 7010 zur eindeutigen Kennzeichnung und Erhöhung der Betriebssicherheit